生铁、铝合金和不锈钢都是常见的材料，用于制作CNC结构件。每种材料都有其优点和适用场景，因此选择最适合的材料取决于具体的应用需求和预算。

1. 生铁：生铁具有较高的强度和刚性，适用于需要承受较大载荷和振动的应用。它的热膨胀系数较高，热稳定性较差，容易受到热变形的影响。生铁的加工难度较大，需要使用专业的设备和工艺。

2. 铝合金：铝合金具有较低的密度和良好的加工性能，适用于需要较轻结构和高速运动的应用。它具有良好的导热性和抗腐蚀性，但相对于生铁和不锈钢，铝合金的强度和刚性较低。因此，在承受较大载荷和振动的情况下，可能需要增加结构的厚度或采用其他加固措施。

3. 不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于需要抵抗腐蚀和氧化的环境。它的强度和刚性较高，但相对于铝合金，密度较大。不锈钢的加工性能较好，适合用于制作复杂形状的结构件。

综上所述，选择适合CNC结构件的材料需要综合考虑载荷要求、振动情况、重量限制、耐腐蚀性等因素。在实际应用中，可以根据具体需求进行材料选择，并进行必要的工程设计和分析，以确保结构件的性能和可靠性。